Đúc nhôm

Teknic Pressure Castings sản xuất các vật đúc nhôm phức tạp theo tiêu chuẩn về độ chính xác, chất lượng và giao hàng cho khách hàng.

Giá thấp– Sau lần đầu tư đầu tư vào công cụ đầu tiên, đúc khuôn trở thành phương pháp tiết kiệm chi phí có giá trị để sản xuất các bộ phận hàng loạt.

Tự do thiết kế– Vật đúc tường mỏng 0,8MM cung cấp lớp hoàn thiện giống như tấm kim loại với độ linh hoạt trong thiết kế cao hơn nhiều.Quá trình đúc khuôn cho phép các chi tiết bề mặt phức tạp và sự kết hợp của các trùm đính kèm, tab và các đặc điểm cấu trúc cho tất cả các bộ phận.

Tích hợp một phần– Nhiều tính năng như phần trùm, cánh tản nhiệt và lõi có thể được tích hợp thành một phần, do đó giảm trọng lượng và chi phí tổng thể đồng thời cải thiện chất lượng và độ bền, vì đúc khuôn có thể tạo ra các hình dạng rất phức tạp một cách chính xác.

Đúc nhôm

Máy làm vườn Caps đúc
Đúc và sơn nắp động cơ
202208091743351
Đúc khuôn vỏ máy bơm không khí
202208091743351 (14)
202208091743351 (8)

Bề mặt loại A– Chúng tôi đã làm chủ được việc thiết kế và sản xuất các bộ phận có bề mặt ô tô hạng A có thể được mạ crôm hoặc sơn gương.

Giảm cân– Đúc nhôm mang lại sự cân bằng tối ưu về độ bền, trọng lượng và chi phí tạo ra vật liệu tuyệt vời cho các ứng dụng nhạy cảm với trọng lượng đòi hỏi độ bền và độ bền.

Độ chính xác và ổn định kích thước– Đúc nhôm tạo ra các bộ phận có độ bền cao, ổn định và giữ được dung sai gần.

Sản xuất tốc độ cao– Đúc nhôm có hình dạng phức tạp, dung sai tốt hơn rất nhiều quy trình sản xuất hàng loạt khác.Cần ít hoặc không cần gia công để tạo ra hàng nghìn vật đúc giống hệt nhau.

Phân tán nhiệt– Nhôm đúc khuôn có cả tính linh hoạt về kích thước và đặc tính phân tán nhiệt.

Khả năng chịu nhiệt– Các bộ phận đúc khuôn có thể phù hợp với độ phức tạp của nhựa quá khuôn trong khi vẫn hoạt động hiệu quả ở điều kiện nhiệt độ cao.

Sức mạnh và trọng lượng– Các bộ phận bằng nhôm đúc áp lực có độ bền tốt hơn so với ép phun nhựa cho cùng kích thước.

Nhiều kỹ thuật hoàn thiện– FUERD cung cấp các bộ phận đúc bằng nhôm có bề mặt nhẵn hoặc có kết cấu để có thể dễ dàng mạ, phủ hoặc hoàn thiện mà không cần chuẩn bị bề mặt tối thiểu.

hội đơn giản hóa– Vật đúc bằng nhôm có thể là các bộ phận buộc chặt không thể thiếu, chẳng hạn như phần trùm và đinh tán.Việc tích hợp các ren trong giai đoạn thiết kế khuôn giúp loại bỏ các ốc vít bổ sung trong quá trình lắp ráp.Các tab và trùm tích hợp cùng các tính năng đăng ký còn làm giảm số lượng bộ phận và chất lượng lắp ráp tốt.

Lựa chọn hợp kim– Lựa chọn hợp kim nhôm phù hợp cho ứng dụng và thiết kế linh kiện nhằm khai thác các đặc tính của hợp kim và quá trình đúc khuôn cho phép các OEM tận dụng tối đa lợi ích của nhôm trong nhiều ứng dụng như A360, A380, ACD12.

Chống ăn mòn– Nhôm mang lại những lợi thế khác biệt so với các vật liệu thay thế, trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu đựng cao trong môi trường ăn mòn.Các bộ phận bằng nhôm mang lại độ bền kết hợp tốt nhất chống lại muối, nước và tia cực tím, khi kết hợp với công nghệ phủ phù hợp cho ứng dụng – hư hỏng.